在“加强实践教育，培养创新人才”的高校育人共识下，金工实习作为理工科必修课意义重大。学院为2024级电子信息工程专业学生精心设计了一场金工实习活动，由张治国老师指导，以手工锤制作为核心项目，采用“做中学”沉浸式教学模式，围绕锤头制作、锤杆制造两大模块，构建“理论示范—实践操作—进阶提升”的技能成长链，帮助学生在短时间内掌握零件加工工艺，锤炼动手能力，培养创新意识与工匠精神，夯实工程素养。

　　实习筹备：全方位物质保障

　　学院在筹备阶段全力做好资源配置：配备16个钳台及台虎钳、2台钻床满足基础加工需求；提供划线平板、砂轮机等设备用于精度加工与工具修整；按组配备手锤、锉刀、钻头、丝锥等工具，并预制铜铸件、不同规格钢钻头、铜杆、不锈钢板等材料，支持多样化加工。同时，投影仪、录像机、挂图、讲义等教具齐全，理论讲解时可通过投影演示标准操作、用挂图展示工艺流程图，辅助学生理解抽象理论。

锤头制作：标准化操作与精度实践

　　指导教师以标准化操作示范开启教学，先用高度游标尺在金属坯料标定基准线，再进行手锯锯削，重点讲解锯条垂直度控制要点以保证锯削面精度。锉削教学中，对比演示粗锉（用力大、快速去余量）与精锉（用力轻、表面光整）的施力规范。

　　学生需按“下料—四面锉削—端面找平”的标准流程实操，通过调整姿势与施力控制平面度和垂直度，切身感受钳工加工对精度的严苛要求。在划线环节，指导教师示范划针、高度尺的正确用法，随后通过钻孔、斜面锯切、圆弧锉削等工序，引导学生掌握多种加工技术，提升实践能力。

　　锤杆制造：从基础到精细的能力进阶

　　该环节以锯削、锉削、钻孔等基础工艺为核心，通过提高加工难度与精度要求，深化学生对钳工工艺的理解。指导教师现场跟踪指导，针对操作问题提出改进方案，推动学生从基础操作向精细加工进阶，践行工匠精神。

　　安全文明生产：贯穿实践全程的双重防线

　　实习中严格落实安全文明教育，强调钻床作业时束发要求，避免转头卷入风险；提醒锯条使用时控制力度，防止断裂伤人。通过模拟“工厂化”环境，让学生养成规范操作习惯，树立“质量第一、安全至上”的职业意识，理解工艺精度与安全的关联性。 

　　此次金工实习，以锤为媒，搭建起理论与实践深度融合的桥梁。通过锯、锉、钻、攻等实操训练，学生实现从“理论认知”到“动手实践”的跨越，养成严谨专注的职业素养，理解工程领域“差之毫厘，谬以千里”的内涵。后续，学院将持续深化实践教学改革，优化金工实习等育人载体，通过丰富内容、创新形式，让实践课堂更贴近产业需求与学生成长，为培育兼具理论与实践能力的创新型工程人才注入动能，推动“工匠精神”在校园实践中生根发芽。